O tubo de aquecimento personalizado tipo M é um elemento de aquecimento tubular metálico formado em uma configuração M-contínua para maximizar a área de superfície de transferência térmica dentro de áreas espaciais restritas. Configurada para integração direta de OEM em sistemas térmicos industriais e comerciais, cada unidade é projetada para atender às restrições precisas de tensão, potência e dimensões.
Principais recursos
Perfil térmico distribuído por meio de geometria de curvatura M-otimizada, eliminando pontos quentes localizados em câmaras de aquecimento confinadas.
Transição perfeita do comprimento ativo aquecido para zonas terminais frias e não aquecidas, protegendo a fiação elétrica do calor ambiente excessivo.
A configuração compacta de múltiplas-passagens concentra a saída de alta potência em profundidades de instalação rasas.
Especificações Técnicas
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Parâmetro Técnico |
Faixa de especificação/padrão |
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Diâmetros do tubo |
6,5mm, 8,0mm, 8,5mm, 10,0mm, 12,0mm |
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Materiais de bainha |
Aço inoxidável (304, 321, 316L), Incoloy 800, Titânio |
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Faixa de tensão |
12 V a 480 V (configuração monofásica ou trifásica-) |
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Tolerância de potência |
+5%, -10% |
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Densidade de Watts de Superfície |
Até 8 W/cm² (depende da aplicação-) |
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Resistência ao isolamento frio |
Maior ou igual a 1000 MΩ a 500 Vcc |
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Resistência Dielétrica |
1500 Vca/1 min sem flashover |
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Temperatura máxima da bainha |
Até 800 graus (dependente-do material) |
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Conformidade Regulatória |
CE, compatível com RoHS; Opções{0}}reconhecidas pela UL disponíveis |
Estrutura do Produto
Fio de resistência:Fio enrolado em liga de níquel-cromo (Ni80Cr20) 80/20, soldado por resistência-aos pinos terminais.
Isolamento Elétrico:Pó de óxido de magnésio fundido (MgO) com 99,4% de pureza e compactado por meio de laminação de vários-estágios.
Tubo de bainha:Tubos metálicos sem costura ou soldados, desenhados com tolerâncias rígidas de-espessura de parede.
Vedação final:Vedações terminais de silicone, epóxi ou cerâmica para altas-temperaturas.
Terminais:Hastes roscadas-de aço niquelado ou conectores tipo espada crimpados.
Aplicativos
Equipamento de catering comercial:Fritadeiras, grelhas elétricas, armários para alimentos, mesas de vapor.
Aquecimento de processos industriais:Aquecedores de dutos de ar-forçado, fornos de convecção, câmaras de cura.
Máquinas de embalagem:Barras de-vedação térmica, túneis de encolhimento-.
Aquecimento de moldes e placas:Inserção em canais perfurados de blocos de ferramentas metálicas.
Opções de personalização
Geometria Dimensional:Raios de curvatura personalizados (mínimo de 2,5 × diâmetro externo do tubo), espaçamento entre pernas e ângulos de curvatura multi{2}}planos 3D com base em dados CAD.
Seções Frias:Comprimentos não aquecidos personalizados nas extremidades dos terminais para evitar o superaquecimento da caixa de terminais.
Tratamentos de Superfície:Acabamento de passivação, oxidação negra ou eletro-polimento.
Dispositivos de montagem:Conexões roscadas integradas de latão/aço inoxidável (M14, M16, 1/2", 3/4" BSP/NPT) ou flanges de montagem soldadas.
Processo de Fabricação
Corte e rebarbação de tubos:Corte rotativo de tubos de metal bruto em comprimentos exatos de peça bruta com remoção de rebarbas internas.
Enrolamento e soldagem de pinos:Enrolamento de fio de NiCr e pinos terminais de soldagem por resistência-.
Carregamento de elemento:Centralizar a bobina de resistência dentro do tubo metálico e preencher com pó de MgO graduado.
Estampagem / Redução:Passar o tubo carregado por matrizes de rolos de vários-estágios para compactar a densidade de MgO além de 2,4 g/cm³.
Recozimento:Aliviar-a tensão do tubo de metal em um forno de atmosfera controlada antes da dobra.
M-Dobra:Dobragem CNC hidráulica ou de mandril para obter tolerâncias dimensionais precisas.
Selagem e cura:Aplicação de selantes com barreira-de umidade e cura térmica.
Controle de qualidade
Inspeção Dimensional:Verificação 100% dos ângulos de curvatura e dimensões do vão usando dispositivos de medição de coordenadas personalizados.
Teste-de pote alto:Teste de resistência dielétrica a 1500 V/50 Hz por 60 segundos em cada lote.
Teste de resistência de isolamento:Verificação do megôhmetro de isolamento frio (maior ou igual a 1000 MΩ).
Verificação de resistência:Medição da ponte de resistência digital confirmando a potência dentro dos limites de +5% / -10%.
Teste de vazamento:Teste pneumático de bolhas subaquáticas para unidades de-grau de imersão.
Perguntas frequentes
P: Qual é o raio de curvatura mínimo alcançável?
A: O raio mínimo de curvatura da linha central é 2,5 × o diâmetro externo do tubo (por exemplo, raio de 25 mm para um tubo de 10 mm) para evitar fratura interna de MgO ou adelgaçamento da parede.
P: Como especifico zonas frias não aquecidas?
A: Indique o comprimento exato sem aquecimento desde a ponta do terminal até o início do enrolamento da bobina. A tolerância padrão de fabricação é de ±5 mm.
P: Qual material de revestimento devo selecionar para líquidos corrosivos?
R: Use o Incoloy 800 para água-de alta temperatura e ácidos fracos de até 800 graus. Selecione 316L para soluções químicas suaves e líquidos alimentares. Use titânio para banhos de revestimento e ácidos agressivos.
P: As conexões roscadas ou placas de montagem podem ser soldadas em locais personalizados?
R: Sim. As conexões e flanges de latão ou aço inoxidável podem ser soldadas TIG nas posições longitudinais exatas especificadas nos desenhos de engenharia.
P: Quais são os prazos de entrega padrão?
R: Amostras de protótipos personalizados requerem de 7 a 10 dias úteis. As ordens de produção em volume requerem de 15 a 25 dias úteis.
P: Qual documentação de envio está incluída?
R: Cada remessa inclui um Certificado de Conformidade (CoC), relatórios de teste de moinho de material (MTRs) para metais de revestimento e registros de testes elétricos individuais.
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