Tubo de aquecimento de ar tipo W

Tubo de aquecimento de ar tipo W

Elemento de aquecimento tubular-dobrável múltiplo projetado para espaços de dutos restritos. A geometria W-contínua distribui a saída térmica uniformemente pelas correntes de ar, minimizando a queda de pressão.
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Descrição

Elemento de aquecimento tubular-dobrável múltiplo projetado para espaços de dutos restritos. A geometria W-contínua distribui a saída térmica uniformemente pelas correntes de ar, minimizando a queda de pressão.

 

Recursos de projeto

 


Carga Térmica Distribuída:O layout-multicurvado evita o superaquecimento localizado em fluxos de ar contínuos-de alta temperatura.


Dobragem de mandril:Mantém a espessura uniforme da parede nos cantos do raio para eliminar riscos de micro-fissuras.


Área de superfície estendida:As aletas enroladas helicoidalmente aumentam a área efetiva de transferência de calor em até 300% em comparação com tubos lisos.


Selagem contra umidade:As extremidades dos terminais são vedadas com silicone-de alta pureza ou resina epóxi para bloquear a umidade ambiente durante os ciclos desligados.

 

Especificações Técnicas

 

 

Especificação

Faixa métrica padrão

Equivalente Imperial

Diâmetro do tubo (OD)

8,0 mm - 16.0 mm

0.315'' - 0.630''

Material da bainha

SS304, SS316L, Incoloy 800

SS304, SS316L, Incoloy 800

Fio de Resistência

NiCr 80/20

NiCr 80/20

Material de isolamento

99,4% de óxido de magnésio fundido (MgO)

99,4% de óxido de magnésio fundido (MgO)

Temperatura máxima da bainha

650 graus

1202 graus F

Tolerância de potência

+5%, -10%

+5%, -10%

Tolerância de Resistência

+10%, -5%

+10%, -5%

 

Configurações do produto

 


Opções de bainha:Tubos lisos ou tiras aletadas (carbono/aço inoxidável).


Terminais:Pinos roscados M4-M8, pás de desconexão rápida ou fios condutores de cerâmica.


Montagem:Placas de flange quadradas, retangulares ou circulares e buchas sextavadas roscadas.

 

Desempenho de aquecimento

 


Densidade de Watts de Superfície:2,0 W/cm² a 6,0 W/cm² em relação à velocidade do ar (m/s).


Força dielétrica:2.000 V CA a 50 Hz por 1 minuto entre as partes energizadas e a bainha aterrada.


Resistência de isolamento:>1000 MOhm a 500 V DC (frio).

 

Aplicativos

 


Unidades de tratamento de ar HVAC:Módulos de aquecimento em linha para dutos de ventilação comerciais e industriais.


Fornos de secagem industriais:Sistemas térmicos de processo{0}}contínuo para panificação, cura e secagem de têxteis.


Bancos de Carga Resistiva:Matrizes de teste de{0}alta capacidade para geradores de emergência e sistemas de backup de energia.


Câmaras Ambientais:Ciclos de temperatura controlada e gabinetes de testes de estresse térmico.

 

Opções de personalização

 


Dimensões:Espaçamento personalizado das pernas, comprimento dobrado e comprimento desenvolvido de acordo com desenhos OEM.


Elétrica:Configurações monofásicas-ou trifásicas-de 110 V a 690 V.


Acabamento:Pós-dobra de recozimento brilhante-para alívio de tensão.

 

Processo de Fabricação

 


Enrolamento:Enrole o fio NiCr 80/20 em mandris de alta-velocidade para atingir ohms por metro.


Enchimento:Centrar bobinas em tubos brutos utilizando gabaritos; preenchimento com pó de MgO cristalino.


Estampagem:Passe pelas matrizes de rolo para comprimir a densidade de MgO além de 2,2 g/cm³.


Recozimento:Trate em fornos de atmosfera-controlada para aliviar o endurecimento por trabalho.


Formando:Dobre tubos retos em geometrias W por meio de dobradeiras hidráulicas CNC.

 

Controle de qualidade e conformidade

 


Inspeção Dimensional:Verificação da CMM para tolerâncias de furo-a{1}}centro (±0,5 mm).


Teste de vazamento:Teste de imersão pneumática a 0,6 MPa.


Teste elétrico:Triagem de corrente de-alta potência e fuga 100% automatizada.


Padrões:Alinhado com CE, RoHS e requisitos de segurança UL aplicáveis.

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Como determino a densidade máxima segura de watts de superfície?

A: Divida a potência total pela área de superfície ativa. Mantenha abaixo de 4,5 W/cm² para velocidades do ar superiores a 3 m/s para evitar a oxidação da bainha.

P: Qual material de revestimento suporta o ar de exaustão corrosivo?

A: Use Incoloy 800 for continuous temperatures >500 graus ou SS316L para ambientes de lavagem quimicamente ativos.

P: Os elementos podem funcionar sem fluxo de ar ativo?

R: Não. A convecção forçada ou natural é necessária para dissipar o calor e evitar a rápida queima térmica.

P: Quais são os prazos de produção padrão?

R: Os protótipos requerem 7 - 10 dias úteis; a produção em volume requer 15 - 25 dias úteis.

P: Como os terminais são isolados do alto calor do duto?

A: Monte os elementos usando suportes distanciadores para manter as conexões dos terminais fora das paredes isoladas do duto.

P: Os sensores de temperatura integrados estão disponíveis?

R: Sim. Os termopares tipo K ou J podem ser soldados diretamente na bainha mediante solicitação.

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