Tubo de parafuso de aquecimento químico

Tubo de parafuso de aquecimento químico

Conjunto-de aquecimento por imersão direta projetado para ser rosqueado em acoplamentos de tanques, acessórios de tubulação ou portas correspondentes. A submersão dos elementos de aquecimento diretamente nos fluidos do processo atinge quase 100% de eficiência de transferência térmica. Construído para ambientes químicos corrosivos, combinando plugues hexagonais rosqueados-usinados com precisão NPT ou BSP com elementos tubulares dobrados em gancho-. Os gabinetes dos terminais variam de NEMA 1 de uso geral- até classificações NEMA 7/4X-à prova de explosão.
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Descrição

Conjunto-de aquecimento por imersão direta projetado para ser rosqueado em acoplamentos de tanques, acessórios de tubulação ou portas correspondentes. A submersão dos elementos de aquecimento diretamente nos fluidos do processo atinge quase 100% de eficiência de transferência térmica. Construído para ambientes químicos corrosivos, combinando plugues hexagonais rosqueados-usinados com precisão NPT ou BSP com elementos tubulares dobrados em gancho-. Os gabinetes dos terminais variam de NEMA 1 de uso geral- até classificações NEMA 7/4X-à prova de explosão.

 

Especificações do produto

 

 

Especificação de parâmetro

Detalhes técnicos e opções

Tamanhos de linha

1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2" e 3" NPT ou BSPT (latão, aço carbono, 304SS, 316SS)

Faixa de potência

0,5 kW a 36 kW

Opções de tensão

120V, 208V, 240V, 480V, 575V (monofásico ou trifásico)

Densidade de Watts

5 a 45 W/pol2

Diâmetro do Elemento

0,315" (8 mm), 0,375" (9,5 mm), 0,430" (11 mm), 0,475" (12 mm)

Integração de controle

Poços termométricos integrados-opcionais, lâmpadas capilares de termostato ou sensores digitais RTD/termopares

Conformidade

UL 499, NEC, CE, RoHS; classificações ATEX/IECEx opcionais

 

Vantagens do produto

 


A imersão direta em líquido elimina perdas térmicas condutivas de aquecedores externos.


A tubulação sem costura-de parede pesada com lotes de matéria-prima rastreáveis ​​evita a entrada de fluido no núcleo de óxido de magnésio (MgO).


Elemento-soldado TIG-para-juntar juntas evita o afrouxamento mecânico durante o ciclo térmico.


Pacotes de elementos substituíveis reduzem os custos de manutenção do ciclo de vida em comparação com embarcações totalmente integradas.


O espaçamento preciso dos elementos evita a ebulição localizada e a estagnação da camada limite térmica.

 

Opções de rosca e instalação

 


Padrões de rosca:Rosca de tubo nacional americana padrão (NPT) e rosca de tubo padrão britânico (BSPT/BSPP).


Orientação:Montagem horizontal perto do fundo do tanque para convecção térmica natural ou montagem vertical através da parte superior do tanque com comprimentos não aquecidos designados.


Vedação da junta:Gaxetas de fibra ou PTFE{0}}de alta temperatura para roscas retas; compostos vedantes de rosca classificados para roscas cônicas.


Acesso ao gabinete:Tampas de parafusos removíveis e caixas articuladas com classificação NEMA/IP-permitem acesso à fiação do terminal sem desparafusar o conjunto.

 

Aplicativos

 


Aquecimento de banho ácido e de galvanização (soluções de ácido fosfórico, clorídrico e sulfúrico)


Limpeza cáustica e tanques de lavagem alcalina


Skids de purificação de água deionizada e osmose reversa (RO)


Trocadores de calor de ciclo de água-de glicol em processamento químico


Pré-aquecimento de fluido petroquímico viscoso e óleo residual-

 

Seleção de Materiais

 

 

Material molhado

Meios Químicos Recomendados

Temperatura máxima da bainha

Aço Inoxidável 316

Ácidos suaves, soluções alcalinas, água potável, tanques de enxágue-de qualidade alimentar

1200 graus F (650 graus)

Incoloy 800/825

Soluções cáusticas fortes, compostos de enxofre, banhos de galvanização-de alta temperatura

1500 graus F (815 graus)

Titânio

Ácidos agressivos (nítrico, crômico, clorídrico), cloreto férrico, água do mar

2.000 graus F (1.093 graus)

Aço Inoxidável 304

Aquecimento geral de água, solventes orgânicos suaves, banhos de óleo

1200 graus F (650 graus)

 

Soluções de engenharia personalizadas

 


Cálculos de carga térmica:Dimensionamento de saídas em quilowatts de acordo com o calor específico do fluido, taxa de fluxo de massa, perdas ambientais e tempos de aquecimento-alvo.


Configurações Mecânicas:Ajuste de comprimentos de zonas não aquecidas para flutuações de nível de fluido e integração de carretéis de adaptadores flangeados-a-de rosca.


Integração de sensores:Posicionamento de bolsas de poços termométricos integrais a 1 polegada da zona de aquecimento ativa para monitoramento preciso da temperatura.


Estadiamento Elétrico:Configuração de circuitos de elemento-duplo para suportar controle de temperatura-de vários estágios e demandas de energia variáveis.

 

Fabricação e testes

 


Desenho e recozimento de tubos:Os tubos de metal sem costura passam por recozimento contínuo no forno com registro automatizado de temperatura para aliviar tensões mecânicas internas antes da dobra.


Enchimento e compactação de pó:99,4% de óxido de magnésio fundido (MgO) é vibratório-preenchido e rotativamente-estampado sob rigoroso controle dimensional para eliminar vazios de ar internos, alcançando resistência de ruptura dielétrica mínima de 2.000 Vca.


Teste de dimensão e pressão:100% dos conjuntos de plugues roscados passam por testes de pressão hidrostática a 1,5 vezes a pressão de trabalho projetada.


Verificação Elétrica:Testes de resistência de isolamento (IR) executados a 500 Vcc (mínimo 1000 MΩ), juntamente com verificação de resistência ao frio dentro de uma faixa de tolerância estrita de +/- 5%.

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Como seleciono a densidade de watts correta?

R: Produtos químicos corrosivos ou viscosos requerem densidades de watts mais baixas (10 a 15 W/pol2) para evitar a coqueificação fluida ou a ebulição localizada do filme na superfície da bainha, enquanto a água limpa tolera até 45 W/pol2.

P: Esses aquecedores podem funcionar a seco se o nível do tanque cair?

R: Baixos níveis de líquido causam superaquecimento rápido da bainha, ruptura do elemento e falha do terminal, a menos que a proteção-seca ou interruptores flutuantes de nível de líquido sejam integrados ao circuito de controle.

P: Qual é o prazo de entrega padrão?

R: As configurações de catálogo padrão são enviadas dentro de 5 a 7 dias úteis. Engenharia personalizada, seleções de ligas especiais e caixas de terminais{3}}à prova de explosão exigem de 2 a 3 semanas.

P: Os elementos de aquecimento de reposição estão disponíveis separadamente?

R: Sim. Conjuntos de elementos de reposição podem ser solicitados consultando o número de série da unidade original e as especificações elétricas.

P: Como o controle térmico é integrado?

R: As unidades podem ser encomendadas com um poço termométrico integrado soldado paralelamente aos elementos, abrigando um termopar ou sensor RTD conectado a um controlador de temperatura PID externo e uma chave de limite-de segurança.

P: Quais certificações se aplicam?

R: Os conjuntos estão em conformidade com as diretivas UL 499, NEC, CE e RoHS, com certificações opcionais CSA e ATEX/IECEx para gabinetes de terminais para locais perigosos.

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