Conjunto de aquecimento por imersão direta utilizando forno de elementos tubulares em gancho -soldados em um tampão de tubo roscado. Projetado para inserção direta em tanques pressurizados, vasos e linhas de fluidos em 500+ skids de óleo lubrificante petroquímico implantados.
Especificações do produto
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Parâmetro |
Especificação Técnica |
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Tamanho da linha |
1" a 3" NPT / BSP (latão, aço carbono, aço inoxidável 304/316) |
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Diâmetro do Elemento |
8,0 mm, 10,0 mm, 11,2 mm, 16,0 mm |
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Classificação de tensão |
120 V a 600 V (monofásico-ou trifásico-delta/estrela) |
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Densidade de Watts |
5 a 90 W/pol2 (adaptado à viscosidade do fluido e aos limites de transferência térmica) |
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Temperatura operacional máxima |
Até 650 graus (dependente da bainha) |
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Gabinete de terminais |
IP65/NEMA 4 (padrão), IP68/NEMA 7 (à prova de explosão-disponível) |
Vantagens do produto
Eficiência Térmica:A imersão direta atinge 98% de transferência de calor sem perdas na camisa.
Controle de carga de watts:Os limites de densidade superficial evitam a coqueificação de fluidos em óleos pesados e a degradação térmica de soluções sensíveis.
Contenção de pressão:Elementos estampados mecanicamente e soldados em forno-soldados no plugue hexagonal suportam pressões de até 300 PSI.
Capacidade de manutenção em campo:Invólucros removíveis permitem a inspeção da fiação sem drenar os recipientes do processo.
Opções de rosca e instalação
Padrões de rosca:Roscas paralelas/cônicas NPT e BSP usinadas de acordo com tolerâncias ANSI B1.20.1 ou ISO 228-1.
Opções de materiais de plugue:Latão forjado (água-de baixa pressão), aço inoxidável 304/316 (ambientes corrosivos), aço carbono (serviço de hidrocarbonetos).
Montagem:Acoplamento horizontal na parede lateral ou instalação de bocal-superior vertical com pinos frios não aquecidos para limpar zonas de lama.
Aplicativos
Petróleo e Gás:Reservatórios de óleo lubrificante, pré-aquecimento de óleo combustível, skids de desidratação de glicol.
Tratamento de Água:Tanques de lavagem industrial, circuitos de água deionizada, skids utilitários de{0}proteção contra congelamento.
Processamento Químico:Banhos de decapagem ácida, tanques de lavagem com soda cáustica, soluções de galvanização.
Equipamento OEM:Caldeiras industriais, tanques de enxágue comerciais, unidades hidráulicas.
Seleção de Materiais
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Material da bainha |
Mídia/ambiente recomendado |
Temperatura máxima da bainha |
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Cobre |
Água limpa, soluções aquosas não{0}}corrosivas |
350 graus |
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Aço Inoxidável 304 |
Água potável, produtos químicos suaves, enxágues para processamento de alimentos |
650 graus |
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Aço Inoxidável 316 |
Soluções químicas moderadas, água do mar, fluidos farmacêuticos |
650 graus |
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Incoloy 800/840 |
Ar-de alta temperatura, vapor superaquecido, óleos pesados de petróleo |
870 graus |
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Titânio |
Ácidos altamente corrosivos, banhos químicos oxidantes |
90 graus |
Soluções de engenharia personalizadas
Sensores Integrados:Elementos-J, K ou RTD (Pt100) incorporados adjacentes aos tubos de aquecimento para monitoramento de pele/fluidos.
Circuito de vários-estágios:Configurado com circuitos de etapas duplas ou múltiplas-para aquecimento{{1}controlado por etapas via PLC externo ou painéis contatores.
Fabricação e testes
Compactação de MgO:High-purity fused magnesium oxide compacted via multi-stage rolling mills to >Densidade teórica de 95%.
Soldagem e detecção de vazamento:Soldagem automática de elemento TIG-para{1}}plugue seguida de teste com espectrômetro de massa de hélio a 1,5x a pressão do projeto.
Protocolo de controle de qualidade de fábrica: 100% Hi-Pot dielectric testing at 2000V/1 min, cold insulation resistance (>1000 MΩ) e verificação de resistência dentro de +/-5%.
Perguntas frequentes
P: Qual densidade de watts é necessária para óleo combustível pesado?
A: 10 a 15 W/pol2 para evitar coqueificação e carbonização do óleo na superfície da bainha. Forneça o grau do fluido e a vazão para cálculo exato.
P: As classificações de locais perigosos estão disponíveis?
R: Sim. Os gabinetes terminais suportam certificações ATEX, IECEx e Classe I, Divisão 1 e 2.
P: Os elementos individuais podem ser substituídos no campo?
R: Não. Os elementos são soldados-no forno ao plugue como um conjunto selado; a unidade completa do bujão é substituída como um cartucho.
P: Quais são os prazos de produção padrão?
R: As configurações de catálogo padrão são enviadas em 3 a 5 dias úteis; compilações personalizadas requerem de 10 a 15 dias úteis.
P: Quais documentos de conformidade são enviados com os pedidos?
R: Registros de teste de alta-potência, relatórios de resistência de isolamento e certificados de teste de material (MTRs) para peças molhadas.
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